技術應用標準

龍門式洗車機的設計、制造、包裝、運輸、儲存、驗收應遵照下列標準及其它有關中國國家標準和規(guī)范（但不限于此）：

GB985 氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 

GB986 埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差 未注公差的規(guī)定

GB/T1804 一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級

GB8923-88 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4286 包裝通用技術條件

JB8 產品標牌

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準 II類混合區(qū)評價標準

上述標準均應為招標截止日時的新有效版本。

其它未注標準按國標、部標或行業(yè)標準制造驗收,上述標準均應為招標截止日時的新有效版本。

產品技術說明

設施設備技術指標

1、設備尺寸分為兩個區(qū)分別為：6m*5m*5.3m（長寬高）

2、洗車大效率：40-60輛/小時。

3、耗水量：34-45公斤左右/車。

4、洗車方式：行進式洗車，中水清洗，無人值守，車輛行進式全自動運行，駛入指定位置清洗（時間可調）。

5、全自動紅外感應分段控制沖洗，同時還配備手動控制功能和應急控制功能。

6、可在1-99秒之間自動調節(jié)沖洗時間和風干時間、其他設備等。

7、被洗車輛大尺寸：長20米，寬3.5米，高4.5米（行進式清洗）。

8、工作用水采用循環(huán)使用方法，可節(jié)約用水。

9、承載重量大可達到100噸。

10、設備側幫擋水板采用Q235碳鋼鋼材和耐力板，做防腐防銹處理，可進行涂鴉、外觀美化裝飾。

11、水泵到噴頭的水管主管分管采用鍍鋅管材質，單獨管路設計，側板沖洗高度5米，側面全部采用萬向調節(jié)機構連接噴嘴，可根據使用情況調整噴嘴角度，整體沖洗段長度6米。

12、架體噴嘴：不銹鋼噴嘴（提供噴嘴參數、保修期6個月）。噴嘴按車輛位置合理分布，確保車輛輪胎位、車廂側板和車底部同時有噴嘴噴洗。采取高壓沖洗，噴頭壓力≥20公斤力。

13、循環(huán)水源：洗車機用水可以通過回收、沉淀及凈化處理，實現自動循環(huán)使用，損耗部分需要適當補給。

14、自動補水系統，當清水池水低于設定水位線，開始自動補水，達到設定水位線，停止補水。

15、出口地面預留中間導水槽，洗輪機中間導水槽上方設置篦子，使車身帶出的水，經過，瀝水區(qū)使水和泥沙回流到一級沉淀池內，防止設備周圍被污水污染。

16、車型感知：當待洗車輛接近洗車區(qū)時，紅外感應開關便會自動感知車輛的到來，機器會自動做好準備，待車輛進入洗車區(qū)時，機器便會自動按程序依次工作，進行沖洗。

17、設備兩側的洗車棚可有效的擋水，使水不得外噴，必須流到會收區(qū)，以免污染周圍環(huán)境。

18、進車方向，設置紅外感應啟動設備車輛方可進入沖洗區(qū)，可根據車輛沖洗情況調整擋車器開啟時間，0-300秒可調。

19、設置沉淀池分別為（清水池、一級沉池、二級沉池），清水池應具備自動補水功能，在水位即將到達無法保證沖洗效果的時，自動開始補水，避免因水位低造成沖洗效果差或燒壞水泵的情況發(fā)生；補水到一定量時，停止補水。

20、一級沉淀池設置泥漿泵一臺用于沉淀池清理沉淀物。

21、沉淀池四周設置欄桿及水池蓋板，水池蓋板為夾心巖棉板或樓板，規(guī)格：根據實際現場尺寸定制。（需方自行設計安裝）

22、整臺設備符合環(huán)保技術要求，需方提供質量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系認證證書。

產品優(yōu)點

1、高智能化模塊設計，結構承載能力高，采用全自動控制系統，感應方式：紅外對射自動感應控制，輕松實現無人值守，提高沖洗效率，降低使用單位人工成本。

設置手動排泥閥，可定期清理管道內殘留污泥，防止噴嘴及管路堵塞。

承重底板采用水路分離結構設計，車輛碾壓區(qū)域部位為水泥基礎，水路單獨設計，所有通水管路全部采用熱鍍鋅材質（耐腐蝕性更強），單獨管路安裝噴嘴，噴嘴壓力≥20kg，比起傳統更加耐堅固耐用，增強沖洗效果，增強使用壽命。

側柵結構采用矩形管立柱、矩形管鋼架構框架和透明采光封閉式設計結構組成，側柵底部封閉部位直接連接基礎，側柵一體式封閉設計，對比傳統洗車機側面擋板底部未達到全封閉，2組側柵與側柵之間存在間隙，在車輛沖洗過沖中，沖洗水仍然會流出沖洗區(qū)域，此結構可避免沖洗水大量流出沖洗區(qū)域，達到環(huán)保要求標準，節(jié)省水資源；側柵整體美觀大方，外部使用透明板材質設計，用戶可自由裝飾，進行涂鴉外觀美化。

5、獨立設計循環(huán)用水系統，節(jié)能環(huán)保，清水及時循環(huán)利用，節(jié)約用水。

6、水泵與噴水管路連接均采用無縫熱鍍鋅材質，防腐防銹能力強，增強沖洗管路使用壽命，管路均增加過濾閥，減少噴嘴堵塞現象，降低維護成本。

7、主動紅外對射自動感應開關，突破傳統結構，線條更優(yōu)美，高強度外罩，十年不老化，抗沖擊、抗外力破壞，雙數碼顯示，高亮度LED燈狀態(tài)顯示，兩次強光過濾，閃電、汽車燈光直射不誤報，自動休眠設計，有效節(jié)能環(huán)保，對射距離遠可達100m。

獨立設計雙交叉搖擺洗車方式，清洗覆蓋面更廣。

五、安裝條件

1、有效的空間：15m長，10m寬，5.5m高，要求地域開闊，道路暢通，車輛出入方便。

2、電源：設備總功率30kw，三項五芯銅制電纜，380V，50赫茲，50KVA容量。

3、水源、洗車機用水可以通過回收、沉淀及凈化處理，實現自動循環(huán)使用，損耗部分需要適當補給，可以利用雨水收集，或清水進行補給。

4、出車口地面預留減速帶和導水槽，導水槽使車身帶出的水，經過路面震動使水和泥沙回流到排水溝到沉淀池內，防止設備周圍被污水污染。

5、需方提供施工用水、用電，負責將水源引到水池旁、將電源連接到設備電柜旁，提供給供方安裝調試設備使用。需方負責設備的卸車工作，卸到設備安裝的土建基礎內。需方地基基礎平整度誤差不得超過±5mm，地基基礎水泥、石塊、砂礫清理干凈，滿足現場設備安裝需要；因地基基礎不符合技術要求對設備使用年限有直接影響。

6、配電箱距離水泵池在3米之內，如需方要移動位置，增加的費用由需方負責。

7、供方設備進場后施工期間如需要移動位置，增加的費用由需方負責。

8、供方設備施工完畢，需方應積極協助供方辦理退場手續(xù)。

六、沖洗工藝流程

1、車輛勻速駛入車輛沖洗區(qū)域前端，當觸碰到沖洗感應控制系統感應裝置時，高壓泵組緩慢開啟，沖洗控制系統啟動進入自動沖洗程序，提醒車輛即將進入清洗區(qū)域清洗。

2、車輛緩慢向前移動，進入循環(huán)水沖洗平臺區(qū)域，高壓水噴嘴對車輛輪胎、底盤、兩側、進行徹底清洗。沖洗時間一般30~60s，根據實際沖洗效果控制車輛行駛速度來控制沖洗時間。

3、全部沖洗完畢后，車輛勻速駛出作業(yè)區(qū)，一個清洗過程結束，清洗系統進入等待程序。

4、車輛自動清洗系統產生的污水首先通過設備支撐基坑的回水溝進入循環(huán)水池內沉淀池，經過沉淀后的污水進入清水池用于下一臺車輛沖洗。

5、設備控制系統：

集成控制，對整個系統運行自動控制，控制核心采用知名品牌，控制電器元件如：接觸器、繼電器、光電傳感器均為正泰或德力西產品，性能穩(wěn)定可靠，故障率低。

七、售后服務:

供方對需方進行全方位的售后服務，質保期內如遇設備等發(fā)生故障，供方負責給予免費更換或維修。

質保期后，供方對故障的配件負責維修，免收維修費，僅收取材料成本費。

質量跟蹤服務，實行一戶一擋，半年電話聯系一次一年現場一次，對設備的性能指標，運行情況，進行質量跟蹤調查一次。

如遇到用戶不能自行解決的故障等影響生產的問題，供方承諾在接到通知后，48小時內上門服務